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不锈钢复合管的焊接要点及注意事项

1.应采用具有垂直外部特性的电源,DC应采用正极性(焊丝连接负极)。
2.桥梁防撞护栏采用氩弧焊焊接,具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。
3.保护气体是纯度为99%的氩气。当焊接电流为50-50 A时,氩气流速为8-0 L/min,当电流为50-250 A时,氩气流速为2-5 L/min。
4.钨电极从气体喷嘴伸出的长度好为4-5~6mm,在角焊等屏蔽不良的地方为2-3 mm,在深槽的地方为5-6 mm,从喷嘴到工件的距离一般不超过5mm。
5.为了防止焊接气孔、任何铁锈、油污等的发生。焊接上的零件必须清理干净。
6.焊接普通钢时,焊接电弧长度宜为2 ~ 4毫米,焊接不锈钢时,焊接电弧长度宜为3毫米。如果太长,保护效果不好。
7.打底时,为了防止底部焊道的背面被氧化,背面也需要用气体保护。
8.为了用氩气很好地保护焊池,便于焊接操作,钨极中心线与焊接位置的工件一般应保持80 ~ 85度角,填充丝与工件表面的夹角应尽可能小,一般为0度左右。
9.防风和通风。有风的地方,请采取措施堵塞网,并在室内采取适当的通风措施。




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桥梁防撞护栏的施工控制要点:丈量控制点依照每5m设置一个,为标高及线形的控制打好根底,然后将防撞栏范围内的混凝土停止凿毛并清算洁净。钢筋加工尺寸要精准,装置时采用定位架法停止装置。依据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制造定位架。
  采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证,钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上,采用程度尺停止调平,前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的,横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
  将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实,桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后,立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面,然后挂线装置中间段落钢筋。
  模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车,桥梁防撞栏模板采用定型钢模,单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板,固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板,拆模后的断缝为62.5px宽的真缝,充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。




桥梁护栏不宜采用横线条栏杆
1、人行道或有保障带外侧的栏杆高度不应小于1.10m。栏杆构件间的很大净间距不得大于140mm,切不宜采用横线条栏杆。桥梁护栏栏杆结构设计一定要有保障的可靠,栏杆底座应设置锚筋,其强度应满足 规范要求。
2、桥梁护栏栏杆强度应满足:车辆以80KM/H的速度,与栏杆成15°角发生碰撞,不落河。
3、桥梁护栏栏杆造型、色调与周围环境协调,对重要桥梁宜作景观设计。
4、当桥梁跨越快速路、城市轨道交通、高速公路、铁路干线等重要交通通道时,桥面人行道栏杆上应加设护网,护网高度不应小于2m,护网长度宜为下穿道路的宽度并各向路外延长10m。马鞍山桥梁护栏的速度知识
5、作用在桥上人行道栏杆扶手上竖向荷载应为1.2KM/m;水平向外荷载应为2.5KM/m。




桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。

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